Evrópskir framleiðendur 3D prentara nota sílikongúmmíhitara fyrir stórsnið FDM palla

Í athugunum mínum á evrópskum markaði fyrir aukefnaframleiðslu undanfarin ár hef ég séð markaðinn ganga í gegnum skipulagsbreytingar í því hvernig hitaðir rúmhlutar eru tilgreindir fyrir...stórsniðs FDM pallurÞað sem áður var ákvörðun um íhluti sem tekin var seint í hönnunarferli vélarinnar er nú orðið að forgangsverkefni í innkaupum evrópskra framleiðenda 3D prentara sem keppa um áreiðanleika prentunar í iðnaðar- og faglegum samhengi. Þessi breyting er í átt að...sílikongúmmí rúmhitariog ákvörðunin um innkaup sem áður var einföld — að kaupa frá staðbundnum evrópskum dreifingaraðila þekkts hitaramerkis — er orðin flókin alþjóðleg framkvæmdastjórn fyrir hæfnismat frá framleiðanda.

Ég hef eytt síðustu árum í að vinna með evrópskum vélasmiðum sem eru að sigla í gegnum þessa umbreytingu og ég vil deila því sem ég hef lært um þau sérstöku hæfnisviðmið sem aðgreina farsælan framleiðanda.sílikongúmmí rúmhitariinnkaupakerfi frá kerfi sem framleiðir íhluti sem líta rétt út samkvæmt skjölunum en bila ótímabært á vettvangi. Munurinn á þessum tveimur niðurstöðum snýst ekki fyrst og fremst um verðið. Hann snýst um ítarlega tæknilega hæfnismatsferlið sem kaupandinn beitir áður en hann skuldbindur sig til framleiðslupöntunar.

Ég vil segja ykkur frá vandamáli með hæfniprófun sem ég rakst á fyrir þremur árum hjá framleiðanda stórs FDM-palls í Hollandi. Þeir höfðu fengið sílikongúmmíhitara frá kínverskum birgja sem bauð aðlaðandi verð og lagði fram sýnishorn af prófunarskýrslu sem virtist fullkomlega í lagi. Sýnishornið stóðst allar prófanir. Fyrsta framleiðslupöntunin barst og innan þriggja mánaða var bilunarhlutfallið í rafskautsprófunum í innkomandi skoðun þeirra 15 prósent. Ástæðan var sú að einangrunarkerfið í framleiðsluhiturunum var metið fyrir 750VAC rafskautsstyrk, ekki 1250VAC sem IEC 60335-1 krefst fyrir spennuflokk þeirra. Sýnishornið var í lagi vegna þess að það var handsmíðað frumgerð sem notaði annað einangrunarkerfi en framleiðslueiningarnar. Framleiðslueiningarnar voru smíðaðar samkvæmt kostnaðarmarkmiði, ekki forskrift. Það er sú tegund vandamála sem ég vil hjálpa evrópskum kaupendum að forðast, og það er sú tegund vandamála sem strangt hæfniprófunarferli mun grípa áður en framleiðslupöntun er lögð inn.

Eftir þessa reynslu breytti ég því hvernig ég nálgast öll ný viðtöl við OEM um hæfnismat við evrópskan kaupanda. Nú byrja ég á að spyrja um sérstök notkunarskilyrði - rekstrarspennu, hámarkshitastig geymslurýmisins, umhverfi smíðaklefans og væntanlegan endingartíma hitarans í þeirri hönnun sem vélarnar bjóða upp á. Þessir notkunarbreytur ákvarða verkfræðiforskriftirnar sem hitarinn verður að uppfylla og án þess að skilja þær er ómögulegt að staðfesta hvort tilboð í hitara sé tæknilega viðeigandi eða hvort um sýnishorn af hitara sé að ræða sem er útbúinn til að líta út eins og framleiðsluforskrift. Þegar ég deili þessari aðferð með evrópskum vélasmiðum segja þeir mér stöðugt að þetta sé sú tegund kerfisbundinnar verkfræðiagna sem þeir væntu frá hitarabirgja sínum en fengu sjaldan frá kínversku framleiðendum sem þeir höfðu áður metið.

Ástæðan fyrir því að ég deili þessum tæknilegu smáatriðum er sú að ég tel að evrópskir vélasmiðir eigi skilið að eiga samræður við birgja sem fara lengra en verðsamningaviðræður og umræður um afhendingartíma. Þeir vélasmiðir sem ná árangri á evrópskum markaði fyrir stórfrumna FDM eru þeir sem koma fram við íhlutabirgja sína sem verkfræðifélaga, ekki innkaupaaðila. Þeir deila kröfum sínum um notkun snemma í samtalinu, þeir biðja um varmaeiginleikagögn áður en þeir samþykkja sýni og þeir viðhalda tæknilegum samræðum allan framleiðsluferilinn. Þetta er samskiptalíkanið sem ég reyni að koma á fót með hverjum nýjum viðskiptavini Jingwei Heat og það er líkanið sem skilar stöðugt bestu niðurstöðum fyrir báða aðila.

Tæknileg rök fyrir kísilgúmmíhitunarrúmum í stórum FDM-sniði

Ég hef mælt hitakröfurnar sem stórsniðs FDM þrívíddarprentun setur á hitabeðskerfi, sem eru grundvallarbreytingar á þeim sem koma fyrir í stöðluðum prentvélum. Stærra yfirborðsflatarmál beðsins á 500 mm x 500 mm eða 600 mm x 600 mm palli þýðir að hitatap við jaðar beðsins er hlutfallslega hærra miðað við heildarhitainntak, samanborið við minni beð. Niðurstaðan er sú að hitajöfnun yfir yfirborð beðsins verður krefjandi verkfræðilegt vandamál eftir því sem stærð beðsins eykst. 5 gráðu hitahalli yfir 200 mm beð er varla áberandi hvað varðar prentgæði. 5 gráðu hitahalli yfir 600 mm beð getur valdið aflögun í fyrsta lagi stórsniðs prenta, sérstaklega með efnum eins og ABS, PETG eða nylon sem hafa háa hitasamdráttarstuðla.

Ég hef komist að því að hitari úr sílikongúmmíi bregst við þessu vandamáli með blöndu af efniseiginleikum og byggingarlögun sem filmuhitarar og keramikhitarar geta ekki keppt við á sambærilegum kostnaðarpunktum fyrir stórar notkunarsvið. Hitaeiningin úr sílikongúmmíi veitir sveigjanlegan og jafnan hitagjafa sem aðlagast yfirborði rúmsins og viðheldur hitastigsjöfnuði innan plús eða mínus 1,5 gráður á Celsíus yfir rekstrarflötinn þegar hann er rétt tilgreindur. Hitaeiningin er prentuð á trefjaplaststyrktan sílikongúmmíundirlag með því að nota rafrásarprentunartækni, sem býr til hitamottu sem dreifir orku yfir allt yfirborð rúmsins frekar en að reiða sig á punkthitagjafa.

Þegar ég vinn með evrópskum vélasmiðum að hannastórsniðs FDM pallurFyrir iðnaðarframleiðslu — samsett verkfæri, steypumynstur, byggingarlíkön, stórfelldar virknifrumgerðir — er hitaða rúmkerfið ekki venjulegur hluti. Það er ákvarðandi þáttur í velgengni prentunar, og velgengni prentunar er það sem viðskiptavinir þeirra meta þegar þeir ákveða hvort endurnýja eigi þjónustusamninga eða kaupa fleiri vélar. Það er viðskiptarökfræðin sem knýr evrópska framleiðendur til að vera strangari varðandi...sílikongúmmí rúmhitariforskrift, og það er sú rökfræði sem mótar hvernig ég nálgast öll viðtöl um hæfnismat frá framleiðanda við evrópskan kaupanda.

Samræmi við IEC 60335-1: Ósamræmisstaðallinn fyrir aðgang að evrópskum markaði

Hvaða sem ersílikongúmmí rúmhitarinotað íHitað rúm fyrir 3D prentaraUmsóknin verður að vera í samræmi við IEC 60335-1, almennar kröfur um heimilistæki og svipuð raftæki. Þessi staðall er ekki valfrjáls fyrir aðgang að evrópskum markaði - hann er grunnöryggiskrafan sem lágspennutilskipunin (2014/35/ESB) vísar til fyrir raftæki sem starfa innan spennusviðsins sem notað er í hitabeðskerfum. Fyrir evrópskan 3D prentaraframleiðanda sem smíðar vél sem mun bera CE-merkingu, verður hver rafmagnseining, þar með talið hitabeðskerfið, að vera sannanlega í samræmi við viðeigandi IEC staðla.

Kröfur IEC 60335-1 sem ég tel viðeigandi fyrirsílikongúmmí rúmhitariRafleiðniprófanir eru rafsegulstyrkur, hitaþol einangrunarefna og jarðtengingarsamfelldni fyrir hitunartæki af flokki I. Rafsegulstyrksprófun staðfestir að einangrunin millihitaþáttarrásog leiðandi sílikongúmmíundirlagið þolir spennuálag sem verður við venjulega notkun og tímabundnar yfirspennuaðstæður. Fyrir 240VAC hitað rúmskerfi krefst staðallinn rafsvörunarprófunar við 1250VAC eða sambærilegt, sem viðhaldið er í tilgreindan prófunartíma samkvæmt töflu staðalsins um prófunarspennur.

Þegar ég endurskoðasílikongúmmí rúmhitariFyrir evrópska kaupendur frá framleiðanda, þá bið ég alltaf fyrst um skýrslu um rafsvörunarstyrk. Þetta er niðurstaða prófunarinnar sem ég nota til að ákvarða hvort einangrunarkerfi hitunarþáttarins hafi verið hannað fyrir viðeigandi spennuflokk eða hvort það hafi verið of lítið til að lækka efniskostnað. Ég hef séðsílikongúmmí rúmhitarier í boði á verði sem er verulega lægra en á markaðnum og reynist nota einangrunarkerfi sem eru metin fyrir 500VAC rafspennustyrk í forritum sem krefjast 1250VAC rafspennustyrks samkvæmt IEC 60335-1. Dæmi um prófunarskýrsluna lítur glæsilega út. Framleiðslueiningarnar falla í rafspennuprófun við 60 prósent af nauðsynlegri spennu. Það er sú tegund af flýtileið í forskriftum sem strangt hæfnisprófunarferli ætti að fanga áður en framleiðslupantanir eru lagðar inn.

Jafnvægi varmadreifingar: Af hverju hitastigsbreytileiki er mikilvægasta forskriftin

Auk grunnöryggisreglum er það forskriftin sem ræður mestu beint hvortsílikongúmmí rúmhitariÞað sem mun virka rétt í stórsniðs FDM forriti er hitastigsdreifingin yfir yfirborð rúmsins við rekstrarhita. Þetta er ekki það sama og nákvæmni hitastillisins eða hitastillisins. Hitastillirinn gæti haldið hitastigi yfirborðs rúmsins nákvæmlega 80 gráður á Celsíus á skjánum. Spurningin er hvort hver punktur á yfirborði rúmsins sé í 80 gráðum, eða hvort hornin séu í 73 gráðum á meðan miðjan sýnir 81 gráðu á hitamyndavélinni.

Fagmannlegtsílikongúmmí rúmhitariFyrir stór snið ættu prentvélar að viðhalda hitastigsdreifingu upp á plús eða mínus 3 gráður á Celsíus yfir yfirborð prentbeðsins við rekstrarhita, mælt með hitamyndavél eða rist af kvörðuðum hitaeiningum við stöðugar rekstraraðstæður. Sumir framleiðendur tilgreina plús eða mínus 5 gráður á Celsíus, sem er fullnægjandi fyrir vélar með venjulegu magni en ófullnægjandi fyrir stór snið þar sem prentbeygja frá hitahalla verður skilgreinandi fyrir prentbilun. Fyrir iðnaðarforrit þar sem viðskiptavinir prenta stóra hluti úr afkastamiklum fjölliðum sem krefjast nákvæmrar viðloðunar fyrsta lagsins, mæli ég með að tilgreina plús eða mínus 2,5 gráður á Celsíus sem viðmiðun fyrir samþykki.

Hitauppstreymi asílikongúmmí rúmhitarier fyrst og fremst ákvarðað af aflþéttleikahitaþáttarrás, varmaleiðni kísilgúmmíundirlagsins og varmaviðnám einangrunarlagsins milli hitunarþáttarins og festingarflatarins. Þessir þættir hafa samskipti á þann hátt að það þarfnast varmaverkfræðilegrar greiningar til að hámarka. Þegar ég vinn með evrópskum vélasmiðum aðsílikongúmmí rúmhitariÍ samræmi við forskriftina bið ég þá að deila verkfræðiteikningum sínum af rúmpallinum svo við getum farið yfir hitaskilyrðin áður en við fullgerum forskrift fyrir hitarann. Festingarskilyrðin — hitaviðnám tengifletisins milli hitarans og rúmpallsins — hafa áhrif á val á aflþéttleika hitarans á þann hátt sem ekki er augljóst einu saman af gagnablaði hitarans.

OEM hæfnisprófunarferli: Það sem evrópskir kaupendur ættu að krefjast áður en þeir framleiða pantanir

OEM hæfnisprófunarferlið fyrirsílikongúmmí rúmhitariFyrirtæki ættu að fylgja skipulögðu ferli sem staðfestir frammistöðu hitarans á hverju stigi birgðasamstarfsins. Ég hef leiðbeint nægilega mörgum evrópskum kaupendum í gegnum þetta ferli til að vita að þeir kaupendur sem fara beint í sýnishornsmat án þess að fara fyrst yfir skjöl framleiðanda um gæðastjórnunarkerfi eru þeir sem lenda í framleiðsluvandamálum sex til tólf mánuðum eftir fyrstu pöntun.

Hæfniskröfurnar sem ég mæli með hefjast með staðfestingu á gæðastjórnunarkerfi: staðfesting á því að framleiðandinn hafi ISO 9001 vottun, að vottunin sé gild og nái sérstaklega til framleiðslu á hitaeiningum úr sílikongúmmíi og að tilkynnti aðilinn sem framkvæmir eftirlitsúttektir sé viðurkenndur vottunaraðili. ISO 9001 vottun ein og sér er ekki nægjanleg - hún er grunnurinn sem segir þér að framleiðandinn hafi gæðastjórnunarkerfi - en hún er nauðsynlegur upphafspunktur fyrir allar alþjóðlegar...OEM birgirhæfni.

Annað stig er yfirferð tæknilegra skjala: óskað er eftir öllum tæknilegum skjölum sem framleiðandinn geymir fyrir þá vörulínu hitara sem verið er að meta. Þessi pakki ætti að innihalda upplýsingablað hitara, efnisupplýsingar fyrir sílikongúmmíblönduna og trefjaplastundirlagið,hitaþáttarráshönnunargögn, skýrslu um rafsvörunarstyrk, skýrslu um hitadreifingu úr hitaprófun framleiðslunnar og gögn um líftímaprófanir fyrirhitaþáttarrásFyrir stór snið bið ég einnig um varmalíkanagreiningu sem framleiðandinn notaði til að ákvarða aflþéttleikaforskriftina fyrir þá tilteknu rúmstærð sem vitnað er í.

Þriðja stigið er sýnishornsmat með hitamyndavél: óskað er eftir sýnishornum sem eru dæmigerð fyrir framleiðsluna og hitamyndavél framkvæmir hitapróf. Þessi prófun ætti að mæla hitadreifingu yfir yfirborð hitarans við tilgreint rekstrarhitastig og skrá hitasveiflur yfir mælipunktakerfi. Hitamyndaprófið er ekki dýrt eða tímafrekt — það tekur um það bil 30 mínútur á hvern hitara — en það veitir staðfestingu á að hitaframmistaða framleiðslunnar samræmist forskriftinni, sem er það sem gæðaeftirlitsteymi evrópska kaupanda þarf að skrá áður en hitarinn er samþykktur til notkunar í CE-merktum vélum.

Formúla fyrir sílikongúmmí: Af hverju hráefnislýsingin skiptir máli fyrir langtímaárangur

Sílikongúmmíblandan sem ég tilgreini oftast í hitabeð er ekki hefðbundið efni. Mismunandi blöndur af sílikongúmmíi hafa verulega mismunandi hitastigsgetu, öldrunarþol og vélræna eiginleika sem hafa áhrif á afköst og endingartíma hitarans. Tveir þættir sem ég einbeiti mér mest að í stórum FDM hitabeðum eru hitastigsbilsflokkun og logavarnarflokkun.

Fyrir notkun þar sem prentbeðið starfar við hitastig yfir 100 gráður á Celsíus — sem er algengt þegar prentað er á hágæða fjölliður eins og PEEK, PEKK eða ULTEM — verður kísilgúmmíblandan að vera metin til samfelldrar notkunar við tilgreint hitastig. Staðlaðar kísilgúmmíblöndur eru venjulega metnar til samfelldrar notkunar allt að 200 gráður á Celsíus, en raunverulegt hitastigsmörk fyrir samfellda notkun eru háð tiltekinni samsetningu og hitaþolnum eiginleikum blöndunnar. Framleiðandi sem notar staðlað kísilgúmmíblanda í notkun sem krefst langvarandi notkunar við 150 gráður á Celsíus mun framleiða hitara sem stenst upphaflega hitaprófun en bilar fyrir tímann vegna hitaþols kísilgúmmíblöndunnar.

Flokkun eldvarnarefna er tilgreind samkvæmt UL 94 eða sambærilegum IEC staðli og er krafa fyrir rafmagnshitunartæki sem notuð eru í lokuðum rýmum eins og smíðaklefum 3D prentara. Eldvarnareinkunn staðfestir að kísillgúmmíblandan styður ekki bruna og slokknar sjálfkrafa þegar logagjafinn er fjarlægður. Fyrir stórar FDM notkunarleiðir þar sem hitari starfar í lokuðu smíðaklefa með möguleika á bruna í þráðum, er eldvarnarefni ekki valfrjáls forskriftaratriði. Það er öryggiskröfur sem verður að staðfesta með viðeigandi prófunarstaðli.

Íhugunarefni varðandi framboðskeðju fyrir evrópska vélasmiði

Þegar ég leiðbeini evrópskum vélasmiðum sem eru að skipta frá evrópskum eða innlendum bandarískum hitaraframleiðendum yfir í kínverska...OEM birgirs fyrirsílikongúmmí rúmhitariVið þurfum að skilja þá virkni í framboðskeðjunni sem hefur áhrif á áreiðanleika afhendingar, viðbrögð við samskiptum og sveigjanleika í framleiðslu. Ég hef unnið með evrópskum kaupendum sem komu til okkar eftir að hafa orðið fyrir truflunum á framboði frá evrópskum hitaraframleiðendum sem höfðu flutt sína eigin framleiðslu til svæða með lægri kostnaði en viðhaldið evrópskri verðlagningu. Ástæðan fyrir því að skipta um aðila er skiljanleg. Framkvæmdin krefst athygli á smáatriðum í framboðskeðjunni sem eru sértækar fyrir kínverska framleiðsluvistkerfið.

Það atriði í framboðskeðjunni sem ég finn oftast koma evrópskum kaupendum á óvart er afhendingartími fyrir sérsniðna OEMsílikongúmmí rúmhitariframleiðslu. Ólíkt hefðbundnum vörulistahiturum þurfa OEM-hitarar fyrir tilteknar vélahönnun sérsniðin verkfæri fyrirhitaþáttarrásmynstrið, mótun kísillgúmmísins og tengi raflögnarinnar. Upphaflegur afhendingartími verkfæra fyrir sérsniðnasílikongúmmí rúmhitarier venjulega 30 til 45 dagar fyrirhitaþáttarrásverkfæragerð og 20 til 30 dagar fyrir mótunarverkfæri úr sílikongúmmíi. Þegar verkfæragerðin er tilbúin og samþykkt er framleiðslutími fyrir síðari pantanir venjulega 15 til 25 dagar fyrir staðlað pöntunarmagn, en hraðari framleiðsla er í boði gegn aukagjaldi ef brýnar þarfir eru nauðsynlegar.

Viðbragðstími í samskiptum er algeng áhyggjuefni fyrir evrópska kaupendur sem meta kínverska vöru.OEM birgirs í fyrsta skipti. Mín reynsla er sú að kaupendur sem eiga best samskipti við kínverska framleiðendur eru þeir sem setja sér skýr samskiptareglur í upphafi samningsins: tilgreina þær samskiptaleiðir sem verða notaðar fyrir tæknilegar fyrirspurnir, væntanlegan svartíma fyrir mismunandi gerðir fyrirspurna og hvernig hægt er að auka málefni varðandi gæði eða afhendingu. Þegar þessum reglum er komið á í upphafi samningsins gengur dagleg framkvæmd yfirleitt vel fyrir sig vegna þess að báðir aðilar skilja til hvers er ætlast.

Sveigjanleiki í framleiðslu snýst um getu kaupandans til að aðlaga pöntunarmagn og forskriftir yfir líftíma þrívíddarprentarans. Hönnun stórsniðs FDM-palla þróast og forskrift hitara gæti þurft að breytast eftir því sem hönnun vélarinnar er uppfærð. Kínverskir framleiðendur OEM sem hafa komið sér upp ferlum fyrir breytingastjórnun á verkfræði og geta innleitt breytingar á forskriftum án þess að þurfa að endurmeta framleiðsluferlið að fullu eru samstarfsaðilar sem geta stutt evrópska vélasmiði í gegnum breytingar á líftíma vörunnar án þess að valda truflunum á framboði.

IEC 60335-1 staðallinn fyrir heimilistæki og svipuð raftæki er viðhaldið afIEC (Alþjóðlega raftækninefndin), alþjóðlega staðlastofnunin sem birtir grunnöryggiskröfur fyrir rafmagnshitunartæki, þar á meðal kerfi með upphituðu rúmi. Aðgangur að evrópskum markaði fyrir rafmagnshituð tæki er stjórnaður afLágspennutilskipun ESB 2014/35/ESB, sem vísar til IEC 60335-1 sem samhæfðs tæknistaðals fyrir spennubil frá 50 til 1000VAC fyrir riðstraumsbúnað.

Flokkun eldvarnarefna fyrir sílikongúmmíblöndur er tilgreind skv.UL 94, staðallinn um öryggi eldfimi plastefna fyrir hluta í tækjum og heimilistækjum, gefinn út af Underwriters Laboratories. V-0 flokkunin staðfestir að efnið slokknar sjálfkrafa innan 10 sekúndna í stöðluðu lóðréttu brunaprófi og losar ekki logandi agnir. Þessi flokkun er vísað til í kröfum IEC 60335-1 fyrir hitunartæki sem notuð eru í lokuðum rýmum.

Fyrir evrópska vélasmiði sem framkvæmir CE-merkingarsamræmisskráningu,Evrópunefndinveitir opinber leiðbeiningarskjöl fyrir lágspennutilskipunina og vélatilskipunina eins og þær eiga við um búnað til viðbótarframleiðslu, þar á meðal kröfur um undirkerfi fyrir hitaðan rúm.

Ástæðan fyrir því að við mælum með að tilgreina plús eða mínus 2,5 gráður á Celsíus frekar en lausari iðnaðarstaðalinn upp á plús eða mínus 5 gráður á Celsíus er sú að stórsniðs FDM prentar verkefni sem keyra í 20 til 40 klukkustundir á hlut. Vegna þessa safnast öll hitastigsbreytingar á yfirborði prentbeðsins upp yfir prentunartímann og birtast sem aflögun í fyrsta lagi hlutarins - sem er lagið sem ákvarðar hvort restin af prentuninni tekst eða mistekst. Þar af leiðandi er hitastöðugleiki hitabeðsins ekki bara forskriftarþáttur. Hann er aðalákvarðandi árangur prentunar í stórsniðs faglegum prentforritum. Þess vegna mæli ég alltaf með því að evrópskir kaupendur taki með gögn um hitaprófanir í hæfniskröfum OEM, jafnvel þótt það lengi hæfniskröfutíma um tvær til þrjár vikur. Kostnaðurinn við að greina vandamál með hitauppstreymi við hæfnisprófun er brot af kostnaði við bilanir á vettvangi og ábyrgðarkröfur eftir framleiðslu.

Ástæðan fyrir því að logavarnarefni er óumdeilanlegt fyrir notkun í lokuðum byggingarklefum er sú að byggingarklefar þrívíddarprentara eru lokuð rými þar sem hitauppstreymi geta breiðst út ef efnin sem notuð eru í klefanum uppfylla ekki kröfur um logavarnarefni. Þar sem stórir FDM-pallar prenta oft afkastamikil fjölliður sem krefjast hækkaðs hitastigs í bekknum, er hætta á hitauppstreymi í byggingarklefanum meiri samanborið við vélar með venjulegu byggingarmagni. Þar af leiðandi verður allir hitarar sem notaðir eru í lokuðum byggingarklefa að hafa logavarnarflokkun frá viðurkenndri prófunarstofu og þessa flokkun verður að staðfesta með prófunargögnum framleiðanda - ekki gert ráð fyrir út frá almennri brunavarnaeinkunn efnisins.